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HTU-500E臭氧发生器的“常见故障速查手册”

更新时间:2025-11-22      点击次数:2
  HTU-500E臭氧发生器作为水处理、食品加工等领域的“消毒卫士”,其臭氧产量与运行稳定性直接决定消毒效果。设备运行中,气源异常、电极老化等问题易引发故障,快速排查并解决可避免生产中断。本手册聚焦四大类典型故障,为现场维护提供清晰指引。
  故障一:臭氧产量骤降或为零——消毒效果的核心隐患。先查气源:空压机压力低于0.6MPa时,需调节压力至0.6-0.8MPa工作范围,同时检查空气过滤器,堵塞则更换滤芯;若气源正常,可能是臭氧发生管结垢或电极氧化,关闭设备后用5%柠檬酸溶液循环清洗发生管,电极氧化严重时需联系厂家更换。此外,环境温度超过40℃会导致产量下降,需开启通风散热装置。
  故障二:设备运行异响且震动加剧——易引发部件损坏。若异响来自空压机,多为轴承磨损或润滑油耗尽,停机后检查油位,不足则补充专用压缩机油,轴承磨损需更换;若来自臭氧发生单元,是发生管固定松动,关闭电源后重新紧固固定螺栓,确保发生管与电极同轴,避免碰撞摩擦。运行中需定期检查设备地脚螺栓,防止松动加剧震动。
  故障三:电源指示灯亮但HTU-500E臭氧发生器不启动——电气系统的典型问题。首先检查供电电压(三相380V±10%),排除线路缺相或松动;若电压正常,用万用表检测保险管,熔断则更换同规格保险(5A);进一步排查高频电源模块,若模块无输出,需检查控制电路板上的继电器,触点氧化可打磨处理,损坏则更换继电器。注意操作前需断开总电源,避免触电。
  故障四:尾气臭氧浓度超标——环保与安全双重风险。首要检查尾气破坏装置,催化剂失效是主因,需更换专用臭氧催化剂(建议每6个月更换一次);其次排查臭氧投加量,若超过处理需求,通过控制面板降低发生功率;若设备用于水处理,需检查气水混合装置,混合效率低会导致未溶解臭氧排入尾气,可清洗射流器或更换曝气盘。
  日常预防要点:每周清洁HTU-500E臭氧发生器表面与空气过滤器,排放空压机冷凝水;每月检查发生管绝缘性与电极状态,测试接地电阻(应小于4Ω);每季度校准臭氧浓度检测仪与压力仪表,确保参数精准。遵循“先断电、再查电气、后查机械”的排查原则,既能保障安全,又能提升故障解决效率,让HTU-500E稳定发挥消毒效能。
 

 

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